Агшилт (бас хагарал, ан цав гэж нэрлэдэг) нь хуурамч үйл явцын нийтлэг бөгөөд нөлөөллийн асуудал юм. Агшилт нь хуурамч эд ангиудын бат бөх, бат бөх чанарыг бууруулдаг төдийгүй үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлдэг. Хуурамч эд ангиудын чанарыг баталгаажуулахын тулд агшилтын шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, үр дүнтэй менежментийн аргуудыг ойлгох нь маш чухал юм.
Агшилтын шалтгаанууд
Агшилт үүсэх нь ихэвчлэн дараах хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг.
- Материалын нэг төрлийн бус байдал: Нэг төрлийн химийн найрлага эсвэл түүхий эд дэх дотоод гэмтэл нь хуурамчаар үйлдэх явцад агшилт үүсгэдэг.
- Температурын зохисгүй хяналт: Хуурамчлах явцад температурын хяналт хангалтгүй, ялангуяа халаалт, хөргөлтийн жигд бус хурд нь материалын доторх стрессийн концентрацийг үүсгэж улмаар агшилтыг үүсгэдэг.
- Боловсруулах техникийн асуудлууд: Хуурамчлах явцад боловсруулах параметрийн буруу тохируулга (деформацийн хурд, даралт гэх мэт) нь агшилтыг үүсгэдэг.
- Багаж ба хэвний асуудал: Буруу зохион бүтээгдсэн эсвэл маш их элэгдсэн багаж хэрэгсэл, хэвлүүр нь хуурамч эд анги дээр ачааллыг жигд бус хуваарилж, агшилтад хүргэдэг.
Агшилтаас урьдчилан сэргийлэх аргууд
Хуурамчлах явцад агшилтаас бүрэн зайлсхийх боломжгүй ч дараахь аргууд нь түүний илрэлийг эрс багасгадаг.
Материалын сонголт ба боловсруулалт: Өндөр чанартай, нэгэн төрлийн найрлагатай материалыг сонгон, хуурамчаар үйлдэхийн өмнө зохих урьдчилсан боловсруулалтыг (засварлах, нэгэн төрлийн болгох гэх мэт) хийх нь дотоод согогийг багасгадаг.
Температурын хяналтыг оновчтой болгох: Температурын жигд тархалтыг хангах, дотоод стресс үүсэхийг багасгахын тулд хуурамчаар үйлдэх үед халаах, хөргөх хурдыг хатуу хянах. Үе шаттайгаар халаах, удаан хөргөх зэрэг техникүүд нь температурын градиентийг багасгах боломжтой.
Боловсруулалтын техникийг сайжруулах: Хэт их хэв гажилт, стрессийн концентрацаас зайлсхийхийн тулд деформацийн хурд, даралт зэрэг боловсруулалтын параметрүүдийг үндэслэлтэй тогтоох. Тоон симуляци болон туршилтын судалгаа нь эдгээр параметрүүдийг оновчтой болгоход тусална.
Оновчтой хэрэгсэл ба хэвний загвар: Хуурамчлах явцад ачааллыг жигд хуваарилахын тулд багаж хэрэгсэл, хэвийг зохион бүтээх. Тогтмол хяналт шалгалт, маш их элэгдсэн хэвийг солих нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хадгалах боломжтой.
Агшилтыг зохицуулах аргууд
Хэрэв агшилт аль хэдийн үүссэн бол цаг тухайд нь үр дүнтэй менежментийн аргууд нь хуурамч эд ангиудын чанарт үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж чадна.
Дулаан боловсруулалт: Агшилтаас үүдэлтэй дотоод стрессийг арилгах, хуурамч эд ангиудын бат бөх чанар, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд зөөлрүүлэх, хэвийн болгох зэрэг дулааны боловсруулалтын процессуудыг ашиглана.
Засварын арга: Агшилттай жижиг хэсгүүдийн хувьд гагнуур хийх, материал нэмэх зэрэг засварын аргуудыг ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь үйл ажиллагааны өндөр ур чадвар шаарддаг бөгөөд хуурамч эд ангиудын ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй юм.
Чанарын хяналт, скрининг: Хэт авианы шинжилгээ, рентген шинжилгээ зэрэг үл эвдэх сорилтын аргуудыг ашиглан маш их агшилттай хуурамч эд ангиудыг илрүүлж арилгах, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах.
IV. Дүгнэлт
Хуурамчлах явц дахь агшилтаас бүрэн зайлсхийх боломжгүй боловч материалыг оновчтой сонгох, оновчтой температурын хяналт, боловсруулалтын техникийг сайжруулах, сайн зохион бүтээсэн багаж хэрэгсэл, хэвийг ашиглах замаар түүний илрэлийг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой. Нэмж дурдахад дулааны боловсруулалт, засварын техник, чанарын хяналт нь одоо байгаа агшилтыг үр дүнтэй удирдаж, хуурамч эд ангиудын чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Хуурамчлах явцад агшилтын асуудлыг шийдвэрлэх, зохицуулах нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, зардлыг бууруулахад маш чухал юм. Агшилт (бас хагарал, ан цав гэж нэрлэдэг) нь хуурамчаар үйлдэх явцад тохиолддог нийтлэг бөгөөд нөлөөллийн асуудал юм. Агшилт нь хуурамч эд ангиудын бат бөх, бат бөх чанарыг бууруулдаг төдийгүй үйлдвэрлэлийн зардлыг нэмэгдүүлдэг. Хуурамч эд ангиудын чанарыг баталгаажуулахын тулд агшилтын шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ, үр дүнтэй менежментийн аргуудыг ойлгох нь маш чухал юм.
Агшилтын шалтгаанууд
Агшилт үүсэх нь ихэвчлэн дараах хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг.
- Материалын нэг төрлийн бус байдал: Нэг төрлийн химийн найрлага эсвэл түүхий эд дэх дотоод гэмтэл нь хуурамчаар үйлдэх явцад агшилт үүсгэдэг.
- Температурын зохисгүй хяналт: Хуурамчлах явцад температурын хяналт хангалтгүй, ялангуяа халаалт, хөргөлтийн жигд бус хурд нь материалын доторх стрессийн концентрацийг үүсгэж улмаар агшилтыг үүсгэдэг.
- Боловсруулах техникийн асуудлууд: Хуурамчлах явцад боловсруулах параметрийн буруу тохируулга (деформацийн хурд, даралт гэх мэт) нь агшилтыг үүсгэдэг.
- Багаж ба хэвний асуудал: Буруу зохион бүтээгдсэн эсвэл маш их элэгдсэн багаж хэрэгсэл, хэвлүүр нь хуурамч эд анги дээр ачааллыг жигд бус хуваарилж, агшилтад хүргэдэг.
Агшилтаас урьдчилан сэргийлэх аргууд
Хуурамчлах явцад агшилтаас бүрэн зайлсхийх боломжгүй ч дараахь аргууд нь түүний илрэлийг эрс багасгадаг.
Материалын сонголт ба боловсруулалт: Өндөр чанартай, нэгэн төрлийн найрлагатай материалыг сонгон, хуурамчаар үйлдэхийн өмнө зохих урьдчилсан боловсруулалтыг (засварлах, нэгэн төрлийн болгох гэх мэт) хийх нь дотоод согогийг багасгадаг.
Температурын хяналтыг оновчтой болгох: Температурын жигд тархалтыг хангах, дотоод стресс үүсэхийг багасгахын тулд хуурамчаар үйлдэх үед халаах, хөргөх хурдыг хатуу хянах. Үе шаттайгаар халаах, удаан хөргөх зэрэг техникүүд нь температурын градиентийг багасгах боломжтой.
Боловсруулалтын техникийг сайжруулах: Хэт их хэв гажилт, стрессийн концентрацаас зайлсхийхийн тулд деформацийн хурд, даралт зэрэг боловсруулалтын параметрүүдийг үндэслэлтэй тогтоох. Тоон симуляци болон туршилтын судалгаа нь эдгээр параметрүүдийг оновчтой болгоход тусална.
Оновчтой хэрэгсэл ба хэвний загвар: Хуурамчлах явцад ачааллыг жигд хуваарилахын тулд багаж хэрэгсэл, хэвийг зохион бүтээх. Тогтмол хяналт шалгалт, маш их элэгдсэн хэвийг солих нь боловсруулалтын нарийвчлалыг хадгалах боломжтой.
Агшилтыг зохицуулах аргууд
Хэрэв агшилт аль хэдийн үүссэн бол цаг тухайд нь үр дүнтэй менежментийн аргууд нь хуурамч эд ангиудын чанарт үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж чадна.
Дулаан боловсруулалт: Агшилтаас үүдэлтэй дотоод стрессийг арилгах, хуурамч эд ангиудын бат бөх чанар, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд зөөлрүүлэх, хэвийн болгох зэрэг дулааны боловсруулалтын процессуудыг ашиглана.
Засварын арга: Агшилттай жижиг хэсгүүдийн хувьд гагнуур хийх, материал нэмэх зэрэг засварын аргуудыг ашиглаж болно. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь үйл ажиллагааны өндөр ур чадвар шаарддаг бөгөөд хуурамч эд ангиудын ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй юм.
Чанарын хяналт, скрининг: Хэт авианы шинжилгээ, рентген шинжилгээ зэрэг үл эвдэх сорилтын аргуудыг ашиглан маш их агшилттай хуурамч эд ангиудыг илрүүлж арилгах, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах.
IV. Дүгнэлт
Хуурамчлах явц дахь агшилтаас бүрэн зайлсхийх боломжгүй боловч материалыг оновчтой сонгох, оновчтой температурын хяналт, боловсруулалтын техникийг сайжруулах, сайн зохион бүтээсэн багаж хэрэгсэл, хэвийг ашиглах замаар түүний илрэлийг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой. Нэмж дурдахад дулааны боловсруулалт, засварын техник, чанарын хяналт нь одоо байгаа агшилтыг үр дүнтэй удирдаж, хуурамч эд ангиудын чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Хуурамчлах үйл явц дахь агшилтын асуудлыг шийдвэрлэх, зохицуулах нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх, зардлыг бууруулахад маш чухал юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 24-ний хооронд
