Металл эд ангиудын дулааны боловсруулалтын ач холбогдол

Металл бэлдэцийг шаардлагатай механик, физик, химийн шинж чанараар хангахын тулд материалыг оновчтой сонгох, янз бүрийн хэлбэржүүлэх процессоос гадна дулааны боловсруулалт хийх нь ихэвчлэн чухал байдаг. Ган нь механик үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг материал бөгөөд дулааны боловсруулалтаар удирдаж болох нарийн төвөгтэй бичил бүтэцтэй материал юм. Тиймээс гангийн дулааны боловсруулалт нь металлын дулааны боловсруулалтын үндсэн агуулга юм.

Нэмж дурдахад хөнгөн цагаан, зэс, магни, титан болон тэдгээрийн хайлш нь өөр өөр гүйцэтгэлийн шинж чанарыг олж авахын тулд дулааны боловсруулалтаар механик, физик, химийн шинж чанараа өөрчилж чаддаг.

图片1

Дулааны боловсруулалт нь ерөнхийдөө бэлдэцийн хэлбэр, химийн найрлагыг өөрчилдөггүй, харин бэлдэц доторх бичил бүтцийг өөрчлөх эсвэл ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх химийн найрлагыг өөрчлөх замаар түүний гүйцэтгэлийг өгдөг эсвэл сайжруулдаг. Үүний онцлог нь энгийн нүдэнд харагдахгүй ажлын хэсгийн дотоод чанарыг сайжруулах явдал юм.

Дулааны боловсруулалтын үүрэг нь материалын механик шинж чанарыг сайжруулах, үлдэгдэл стрессийг арилгах, металл боловсруулах чадварыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Дулааны боловсруулалтын янз бүрийн зорилгын дагуу дулааны боловсруулалтыг урьдчилсан дулааны боловсруулалт ба эцсийн дулааны боловсруулалт гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно.

1.Урьдчилсан дулааны боловсруулалтын зорилго нь боловсруулалтын гүйцэтгэлийг сайжруулах, дотоод стрессийг арилгах, эцсийн дулааны боловсруулалтанд сайн металлографийн бүтцийг бэлтгэх явдал юм. Дулааны боловсруулалтын процесс нь зөөлрүүлэх, хэвийн болгох, хөгшрөх, бөхөөх, зөөлрүүлэх гэх мэт орно.

l Дулааны боловсруулалтанд орсон бэлдэцийг зөөлрүүлэх, хэвийн болгох аргыг хэрэглэнэ. Нүүрстөрөгчийн ган ба хайлшны ган нь 0.5% -иас их нүүрстөрөгчийн агууламжтай, тэдгээрийн хатуулгийг бууруулж, зүсэлтийг хөнгөвчлөхийн тулд ихэвчлэн зөөлрүүлдэг; Нүүрстөрөгчийн ган болон хайлшин гангийн нүүрстөрөгчийн агууламж 0.5% -иас бага хатуулагтай тул зүсэх явцад багаж хэрэгсэлд наалдахгүйн тулд хэвийн байдалд оруулдаг. Үржүүлэх, хэвийн болгох нь үр тарианы хэмжээг сайжруулж, жигд бичил бүтцийг бий болгож, ирээдүйн дулааны боловсруулалтанд бэлддэг. Хүчтэй боловсруулалтын дараа болон барзгар боловсруулалт хийхээс өмнө анивчих, хэвийн болгох ажлыг ихэвчлэн зохион байгуулдаг.

l Цаг хугацааны боловсруулалтыг голчлон хоосон үйлдвэрлэл, механик боловсруулалтад үүссэн дотоод стрессийг арилгахад ашигладаг. Тээврийн ачааллаас зайлсхийхийн тулд ерөнхий нарийвчлалтай эд ангиудын хувьд нарийн боловсруулалт хийхээс өмнө цаг хугацааны боловсруулалтыг зохион байгуулж болно. Гэсэн хэдий ч өндөр нарийвчлал шаардсан эд ангиудын хувьд (координатын цооногийн машинуудын яндан гэх мэт) хоёр ба түүнээс дээш тооны хөгшрөлтийн боловсруулалтын процессыг зохион байгуулах шаардлагатай. Энгийн хэсгүүд нь ерөнхийдөө хөгшрөлтийн эмчилгээ шаарддаггүй. Цутгамалаас гадна хатуу чанар муутай (нарийвчилсан эрэг гэх мэт) зарим нарийн эд ангиудын хувьд боловсруулалтын явцад үүссэн дотоод стрессийг арилгах, эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлалыг тогтворжуулахын тулд барзгар боловсруулалт ба хагас нарийн боловсруулалтын хооронд олон тооны хөгшрөлтийн эмчилгээг ихэвчлэн хийдэг. Зарим босоо амны хэсгүүдийг шулуун болгох үйл явцын дараа цаг хугацааны эмчилгээ шаарддаг.

l Бөхөөх, зөөлрүүлэх гэдэг нь бөхөөлтийн дараа өндөр температурт зөөлрүүлэх боловсруулалтыг хэлдэг бөгөөд энэ нь жигд, нарийн хатуурсан мартенсит бүтцийг олж авч, ирээдүйд гадаргууг бөхөөх, азотжуулах эмчилгээний явцад хэв гажилтыг багасгахад бэлтгэдэг. Тиймээс бөхөөх, зөөлрүүлэх нь бэлтгэлийн дулааны боловсруулалт болгон ашиглаж болно. Унтраасан болон дарагдсан эд ангиудын иж бүрэн механик шинж чанар сайтай тул хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлын шаардлага багатай зарим хэсгийг эцсийн дулааны боловсруулалт болгон ашиглаж болно.

2.Эцсийн дулааны боловсруулалтын зорилго нь хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, хүч чадал зэрэг механик шинж чанарыг сайжруулахад оршино.

l Бөхөөх нь гадаргууг бөхөөх, бөөнөөр нь бөхөөх зэрэг орно. Гадаргууг бөхөөх нь бага зэргийн хэв гажилт, исэлдэлт, нүүрстөрөгчийн ялгаралтаас шалтгаалан өргөн хэрэглэгддэг ба гаднах өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй байхын зэрэгцээ дотооддоо сайн хатуулаг, хүчтэй цохилтод тэсвэртэй байх давуу талтай. Гадаргууг унтраасан эд ангиудын механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд ихэвчлэн урьдчилан дулааны боловсруулалт болгон бөхөөх, зөөлрүүлэх, хэвийн болгох зэрэг дулааны боловсруулалтыг хийх шаардлагатай байдаг. Процессын ерөнхий зам нь: зүсэх – хуурамчаар үйлдэх – хэвийн болгох (анивах) – барзгар боловсруулах – бөхөөх, зөөлрүүлэх – хагас нарийн боловсруулалт – гадаргууг бөхөөх – нарийн боловсруулах.

l Нүүрстөрөгчтэй бөхөөх нь нүүрстөрөгч багатай ган, хайлш багатай ган зэрэгт тохиромжтой. Нэгдүгээрт, хэсгийн гадаргуугийн давхаргын нүүрстөрөгчийн агууламж нэмэгдэж, бөхөөсний дараа гадаргуугийн давхарга нь өндөр хатуулагтай болж, үндсэн хэсэг нь тодорхой хүч чадал, өндөр хатуулаг, уян хатан чанарыг хадгалсаар байна. Нүүрстөрөгчжилтийг нийт нүүрстөрөгчжүүлэлт ба орон нутгийн карбюржуулалт гэж хувааж болно. Хэсэгчилсэн нүүрстөрөгчтэй байх үед нүүрстөрөгчгүй хэсгүүдэд шүүрэлтийн эсрэг арга хэмжээ авах шаардлагатай (зэс бүрэх эсвэл шүүрэлтийн эсрэг материалаар бүрэх). Нүүрсжүүлэх, бөхөөх зэргээс үүдэлтэй их хэмжээний хэв гажилт, карбюрацийн гүн нь ерөнхийдөө 0.5-аас 2 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг тул карбюрацийн процесс нь ерөнхийдөө хагас нарийн боловсруулалт ба нарийн боловсруулалтын хооронд явагддаг. Процессын ерөнхий зам нь: зүсэх хуурамчаар үйлдэхийг хэвийн болгох барзгар ба хагас нарийн боловсруулалт хийх карбюржуулах, бөхөөх нарийн боловсруулах. Орон нутгийн нүүрстөрөгчжүүлсэн хэсгүүдийн нүүрстөрөгчгүй хэсэг нь тэтгэмжийг нэмэгдүүлэх, илүүдэл нүүрсжүүлсэн давхаргыг таслах үйл явцын төлөвлөгөөг батлах үед нүүрсжүүлэлтийн дараа болон бөхөөхөөс өмнө илүүдэл нүүрсжүүлсэн давхаргыг таслах үйл явцыг зохион байгуулах шаардлагатай.

l Нитритийн эмчилгээ нь азотын атомыг металлын гадаргууд нэвчиж, азот агуулсан нэгдлүүдийн давхаргыг гаргаж авдаг эмчилгээний арга юм. Нитритийн давхарга нь эд ангиудын гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, ядаргаа, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг. Нитритийн боловсруулалтын температур бага, хэв гажилт бага, нитритийн нимгэн давхарга (ерөнхийдөө 0.6~0.7мм-ээс ихгүй) учир азотжуулах процессыг аль болох хожуу зохион байгуулах хэрэгтэй. Нитритийн үед хэв гажилтыг багасгахын тулд огтлолцсоны дараа стрессийг арилгахын тулд өндөр температурт хэмжилт хийх шаардлагатай байдаг.


Шуудангийн цаг: 2024-10-24