Хайлшин гангаар цутгах үйл явц ба хатуулгийн хоорондын хамаарал

Хайлш ган хуурамчаар үйлдэх нь эцсийн бүтээгдэхүүний хатуулагт ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь эд ангиудын гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг тодорхойлох чухал хүчин зүйл юм. Төмөр болон хром, молибден, никель гэх мэт бусад элементүүдээс бүрдсэн хайлш ган нь нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулахад механик шинж чанарыг сайжруулдаг. Шахалтын хүчийг ашиглан металлын хэв гажилтыг агуулсан хуурамч үйл явц нь эдгээр шинж чанар, ялангуяа хатуулгийг тохируулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хуурамчлах техник ба тэдгээрийн хатуулагт үзүүлэх нөлөө

1. Халуун хуурамчаар үйлдэх: Энэ процесс нь хайлшин ганг дахин талстжих цэгээс дээш температурт, ихэвчлэн 1100°С-аас 1200°C хүртэл халаана. Өндөр температур нь металлын зуурамтгай чанарыг бууруулж, хэв гажилтыг хялбар болгодог. Халуунаар цутгах нь гангийн хатуулаг зэрэг механик шинж чанарыг сайжруулж, нарийн ширхэгтэй бүтэцтэй болгодог. Гэсэн хэдий ч эцсийн хатуулаг нь дараагийн хөргөлтийн хурд ба дулааны боловсруулалтаас хамаарна. Хурдан хөргөх нь мартенсит үүссэний улмаас хатуулаг нэмэгдэхэд хүргэдэг бол удаан хөргөхөд илүү зөөлөн, хатуулаг багатай материал гарч ирдэг.

2. Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх: Халуунаар цутгахаас ялгаатай нь өрөөний температурт эсвэл ойролцоох хүйтэнд хийдэг. Энэ процесс нь суналтын хатуурал эсвэл ажлын хатуурлаар материалын бат бөх, хатуулгийг нэмэгдүүлдэг. Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх нь нарийн хэмжээс, өндөр гадаргуугийн өнгөлгөөг үйлдвэрлэхэд давуу талтай боловч бага температурт хайлшийн уян хатан чанараар хязгаарлагддаг. Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх явцад олж авсан хатуулаг нь ашигласан омог, хайлшийн найрлагаас хамаарна. Хүссэн хатуулгийн түвшинд хүрч, үлдэгдэл стрессийг арилгахын тулд хуурамчаар үйлдсэний дараах дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг.

3. Изотермаль хуурамчаар үйлдэх: Энэхүү дэвшилтэт техник нь хайлшийн ажлын температурын хязгаарын дээд хязгаарт ойр байх температурт үйл явцын туршид тогтмол байдаг. Изотермоор хуурамчаар үйлдэх нь температурын градиентийг багасгаж, хайлш гангийн хатуулаг болон ерөнхий механик шинж чанарыг сайжруулж, жигд бичил бүтцийг бий болгоход тусалдаг. Энэ процесс нь хатуулгийн нарийн тодорхойлолт шаарддаг өндөр гүйцэтгэлтэй програмуудад ялангуяа ашигтай байдаг.

Дулааны боловсруулалт ба түүний үүрэг

Зөвхөн хуурамчаар үйлдэх процесс нь хайлшин гангийн эцсийн хатуулгийг тодорхойлдоггүй. Хатуу байдлын тодорхой түвшинд хүрэхийн тулд халаах, бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг дулааны боловсруулалт зайлшгүй шаардлагатай. Жишээ нь:

- Ангилах: Энэхүү дулааны боловсруулалт нь ганг өндөр температурт халааж, дараа нь аажмаар хөргөнө. Ангалах нь хатуулгийг бууруулдаг боловч уян хатан чанар, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

- Бөхөөх: Өндөр температур, ихэвчлэн ус эсвэл тосонд хурдан хөргөх нь гангийн бичил бүтцийг мартенсит болгон хувиргадаг бөгөөд энэ нь хатуулгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

- Температур: Бөхөөлтийн дараа ганг бага температурт дахин халааж, хатуулгийг тохируулж, дотоод стрессийг арилгана. Энэ процесс нь хатуулаг, бат бөх байдлыг тэнцвэржүүлдэг.

Дүгнэлт

Хайлшин гангийн хуурамч үйл явц ба хатуулгийн хоорондын хамаарал нь нарийн төвөгтэй бөгөөд олон талт юм. Халуун, хүйтэн, изотермоор цутгах нь хатуулагт өөр өөрөөр нөлөөлдөг бөгөөд эцсийн хатуулаг нь дараагийн дулааны боловсруулалтад нөлөөлдөг. Эдгээр харилцан үйлчлэлийг ойлгох нь инженерүүдэд хайлшин ган эд ангиудын хүссэн хатуулаг, ерөнхий гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд хуурамчаар үйлдэх процессыг оновчтой болгох боломжийг олгодог. Зөв тохируулсан хуурамч болон дулааны боловсруулалтын стратеги нь хайлшин ган бүтээгдэхүүн нь автомашины эд ангиас эхлээд сансар огторгуйн эд анги хүртэлх төрөл бүрийн хэрэглээний нарийн шаардлагыг хангадаг.